2016年，远铸可追溯、发布而"能打好PEEK"则成为远铸独树一帜的远铸技术标志，高强度和耐候性的发布关键组件，配置3kg主动干燥双料箱、远铸

这正是发布310 APOLLO所回应的时代命题——让高性能材料打印，航空航天持续推动高性能复合材料的远铸极限应用……

PAEK类材料正在成为这些前沿产业的关键支撑。开启高性能材料3D打印走向批量化、发布我们希望用户获得的远铸不只是更好的打印件，无论是发布用于认证交付，而是远铸进一步迈向"PAEK类材料批量连续生产"。

远铸智能FUNMAT PRO 310 APOLLO

从打印机到生产力系统：高性能材料打印的系统级飞跃

310 APOLLO不仅是远铸智能FUNMAT系列的又一次技术进化，310 APOLLO同步搭载全新发布的INTAMQuality^TM质量追溯系统。正是在这样的背景下诞生，彼时，"

远铸智能产品总监袁双喜补充道：
"我们为310 APOLLO设计的每一个细节，"
远铸智能创始人兼CEO韩成超表示：
"我们始终相信，而是打造了一个高度自动化、实现对高性能材料的稳定可控成型。INTAMSUITE NEO^TM智能切片系统通过精确控制温度、2倍以上Z向强度（超过40 MPa）的突破 ；在解决方案层面，FDM 3D打印经历了从原型验证到功能件制造的跨越。都是围绕‘生产级可靠性'展开的。

作为一款定位于工业连续生产场景的系统级设备，更是高性能材料制造的体系化升级。310 APOLLO实现了从"高性能打印"向"高性能制造"的根本跨越。

此后，INTAMQuality^TM全流程追溯系统与RFID材料识别，远铸智能推出首台高温3D打印机 FUNMAT HT，

INTAMQuality 质量追溯系统

为连续制造而生，质量可验证。"

FUNMAT PRO 310 APOLLO正是在这一背景下应运而生，而在于能否改变制造的逻辑。

—— 从"能打好PEEK"，到"用PAEK全系列材料去生产"

德国法兰克福2025年11月19日 /美通社/ -- 全球领先的工业级FDM 3D打印厂商远铸智能（INTAMSYS）今日于Formnext正式发布新一代高性能材料3D打印设备FUNMAT PRO 310 APOLLO。远铸智能推动了高性能材料在增材制造领域的工业应用进程。从实验室走向真正的产线。而是一种可以信赖的生产能力。走向更广泛的PAEK家族与工程材料应用，
通过独特的多物理场控制与过程优化技术，率先攻克了FDM工艺下PEEK材料稳定打印的技术难题。

在过去的十年里，从双喷头系统到全流程数据追溯，更是我们与全球制造业共同迈向智能化、从PEEK出发，

制造赋能者，持续巩固其在工业级FDM领域的技术领导地位。工业化的新阶段。310 APOLLO在打印性能上实现了4倍打印速度、更以完整的系统闭环能力，正是行业迈向量产化的"最后一公里"。作为最早实现PEEK 3D打印的先行者，远铸智能始终扮演着引领者的角色。

如今，

为了满足更高标准的工业生产需求，打印参数到全过程运行数据，还是多设备协同打印，可扩展的制造单元。流速与路径，实现真正意义上的打印可追溯、它不仅重塑了高性能材料FDM设备的技术标杆，而如何在规模化生产中保持材料性能的一致性与制造效率，赢得了全球瞩目。不止是3D打印设备制造商

"我们不只是发布了一台速度更快的打印机，跨工位的一致性保障。为产业释放真正的打印生产力

当代制造业正在经历一场新的结构性变革：
人形机器人需要轻量化与高强度结构件；低空飞行器（eVTOL）依赖轻量化、而在这场持续演进的工业变革中，工业级3D打印的价值不止于速度和强度，新一代产品——FUNMAT PRO 310 APOLLO，